Mexico
Monterrey
Hochpräziser technischer Spritzguss und fortschrittliche Fertigungslösungen.
Techniplas Monterrey ist ein erstklassiger Fertigungsstandort auf über 10.000 m², spezialisiert auf das technische Formen von Duroplasten und Thermoplasten. Das Werk ist nach den Standards ISO/TS 16949:2009 und ISO 14001:2004 zertifiziert und bietet ein umfassendes Full-Service-Spektrum – vom Spritzguss bis hin zu nachgelagerten Prozessen wie Schweißen und Montage. Mit einem breit gefächerten Portfolio für namhafte Kunden aus der Automobilindustrie und dem Industriesektor vereint Monterrey hocheffiziente Serienproduktion mit modernster Qualitätssicherung und exzellenter Logistik.
2011
Produktionsstart
222
Mitarbeiter
36 Mio
Produzierte Bauteile pro Jahr
1.730 t
Jährlicher Materialverbrauch
Fertigung
Spritzguss von Thermoplasten & Duroplasten, PUR-Schäumen, Schweißverfahren, Baugruppenmontage, Insert-Spritzgießen (Umspritzen von Einlegeteilen), 2-Komponenten-Spritzguss (2K)
Services
Full-Service technisches Spritzgießen, Nachgelagerte Bearbeitungsprozesse (Secondary Operations), Inline-Durchgangsprüfung & Hochspannungsprüfung (Hi-Pot), Metrologie
Zusatzleistungen
3-Achs-Servo-Robotik zur Bestückung, Echtzeit-Produktionsüberwachung mit ERP-Anbindung, umfassendes „We take care of your molds“-Instandhaltungsprogramm für Werkzeuge
DMP Monterrey S de R.L. de C.V.
Boulevard TLC 200,
Parque Industrial STIVA Aeropuerto, Apodaca,
Nuevo Leon, 66626, Mexico
Verfügbare Technologien vor Ort
Die Techniplas-Gruppe versteht sich als führend in den Bereichen «Prozesse» und «Technologien». Unsere Expertise liegt nicht nur in der Implementierung neuester Technologien, sondern auch in der Entwicklung und Verkettung von Produktionsprozessen – an jedem unserer Standorte.
Wir wissen, dass jedes Unternehmen einzigartig ist, und legen größten Wert darauf, Ihre spezifischen Anforderungen an den jeweiligen Standorten zu erfüllen, um uns nahtlos in Ihre Lieferkette zu integrieren.
Leistungsportfolio
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Fortschrittliche Metrologie: Ausgestattet mit Scan-KMG (Koordinatenmessgeräten), Restfeuchteanalyse, Schmelzflussindex-Prüfung (MFI) und Präzisionsmessmitteln zur Sicherstellung einer Null-Fehler-Produktion.
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Prüfung & Verifizierung: Inline-Leitungsprüfung speziell für Kraftstoff- und Bremssysteme; Einsatz von 3-Achs-Servo-Robotik für integrierte Durchgangs- und Hochspannungsprüfungen.
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Werkzeug-Instandhaltung: Eine spezialisierte Abteilung für die professionelle Pflege und Wartung Ihrer Werkzeuge, um die Standzeiten zu maximieren und eine gleichbleibende Qualität zu garantieren.
Fertigungs-Technologien
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Spritzgießen: Breit gefächerter Maschinenpark mit Schließkräften von 30 bis 1.300 Tonnen. Unsere Technologien umfassen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießlösungen.
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Mehrkomponenten- & Insert-Technik: Spezialisierte Anlagen für den 2-Komponenten-Guss (u.a. Engel, Milacron) sowie automatisierte Prozesse zum Umspritzen von Einlegeteilen.
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PUR-Schäumen: Kapazitäten für Offline-Schäumen sowie halbautomatisierte Fertigungszellen für Polyurethan-Anwendungen.
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Maschinenpark: Wir setzen auf erstklassige Maschinenhersteller wie Engel, Roboshot, Toshiba, Demag, Van Dorn, Toyo, Mitsubishi, Milacron und Krauss Maffei.