USA
Dalton
Exzellenz für anspruchsvolle Interieur- und Ladeboden-Lösungen im Automobilbereich
Techniplas Dalton ist ein führender Produktionsstandort, spezialisiert auf hochdynamische Kunststoffkomponenten und komplexe Module für die Automobilindustrie. Als Teil der Division Techniplas US South bietet das Werk in Dalton ein umfassendes Spektrum modernster Fertigungstechnologien – vom Niederdruck-Spritzgießen bis hin zum robotergestützten Wasserstrahlschneiden. So garantieren wir Spitzenqualität für die weltweit führenden Automobilhersteller.
1981
Produktionsstart
308
Mitarbeiter
14 Mio.
Produzierte Teile pro Jahr
6,5 t
Jährlicher Materialverbrauch
Fertigung
LNieder- und Hochdruck-Spritzgießen, Spritzguss (bis 2.700 t Schließkraft), Thermoformen und Hinterspritzen
Services
Montage, Labortests (Klimakammer, 3D-Lasermessung) und Nachbearbeitung (Secondary Operations)
Mehrwert
Spezialist für Multimaterial-Verbundstoffe und „Class A“-Interieurkomponenten mit modernster 3D-Roboterbesäumung und lückenlosen Poka-Yoke-Systemen zur Fehlervermeidung
Techniplas US South, LLC
1799 Kimberly Park Drive
Dalton, GA 30720
USA
Verfügbare Technologien vor Ort
Die Techniplas-Gruppe versteht sich als führend in den Bereichen «Prozesse» und «Technologien». Unsere Expertise liegt nicht nur in der Implementierung neuester Technologien, sondern auch in der Entwicklung und Verkettung von Produktionsprozessen – an jedem unserer Standorte.
Wir wissen, dass jedes Unternehmen einzigartig ist, und legen größten Wert darauf, Ihre spezifischen Anforderungen an den jeweiligen Standorten zu erfüllen, um uns nahtlos in Ihre Lieferkette zu integrieren.
Serviceleistungen
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Montagezellen: 9 spezialisierte Fertigungsinseln für die Integration komplexer Komponenten.
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Labor & Qualitätsprüfung: Hauseigene Klimakammer in Originalgröße, digitaler Hexagon 3D-Lasermessarm und Schmelzindex-Prüfgeräte für eine strikte Qualitätskontrolle.
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Weiterverarbeitung: Umfasst Ultraschallschweißen, Heißklebe-Applikationen und die Präzisionsmontage von Verbindungselementen.
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Fehlerschutz: Hochmoderne Sensorik und Kameraüberwachung zur Sicherstellung einer Null-Fehler-Toleranz.
Fertigungskapazitäten
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Niederdruck-Spritzgießen: 7 Anlagen (800 t) für spezialisierte Formanforderungen.
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Spritzguss: Ein vielseitiger Maschinenpark von 390 t bis 2.700 t Schließkraft, einschließlich 2K- und 3K-Verfahren (Mehrkomponenten-Spritzguss).
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Robotergestütztes Wasserstrahlschneiden: 7 Wasserstrahl-Schneidzellen mit modernster 3D-Roboter-Software für hochpräzise Besäumung und Zuschnitte.
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Thermoformen & Schäumen: Automatisierte Thermoform-Linien und Hinterspritz-Verfahren (Polyurethan-Schaum) für textile Interieur-Oberflächen.
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Ladeboden-Laminierung: Spezialtechnologie für automatisches Umbugen sowie Thermo- und Drucklaminierung.