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Bad Salzuflen

Präzision und Innovation im Herzen von Ostwestfalen

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Der Standort Bad Salzuflen ist ein integraler Teil der globalen Techniplas-Familie und steht für höchste Präzision, moderne Fertigungstechnologien und technische Exzellenz. Mit einem Fokus auf innovative Kunststofflösungen werden hier anspruchsvolle Komponenten und Module für die Automobilindustrie gefertigt. Besonders ist die Kombination aus hochkomplexen Spritzgussverfahren, modernen Oberflächenveredelungen und durchdachten Montageprozessen – alles unter einem Dach.

1995

Start Produktion

121

Mitarbeiter

1.528.548

produzierte Teile im Jahr

435.000

kg Material­verbrauch pro Jahr

Fertigung

1K, 2K und 3K Spritzguss, Spritzprägen, Variotherm-Verfahren, High Gloss Injection Molding

Services

Werkzeugdesign, Optimierung, Wartung und Reparatur, Mold Flow Analysen

Zusatzleistungen

Automatisierte und manuelle Montage, Qualitätsmanagement, Logistik, Schweißtechnik

Techniplas PD GmbH & Co. KG

Altenhagener Straße 13
32107 Bad Salzuflen
Deutschland
+49 5208 9116 0
info@techniplas.com

Verfügbare Technologien vor Ort

Die Techniplas-Gruppe versteht sich als führend in den Bereichen «Prozesse» und «Technologien». Unsere Expertise liegt nicht nur in der Implementierung neuester Technologien, sondern auch in der Entwicklung und Verkettung von Produktionsprozessen – an jedem unserer Standorte.
Wir wissen, dass jedes Unternehmen einzigartig ist, und legen größten Wert darauf, Ihre spezifischen Anforderungen an den jeweiligen Standorten zu erfüllen, um uns nahtlos in Ihre Lieferkette zu integrieren.

Leistungsportfolio

  • Werkzeugentwicklung und -optimierung: Design, Konstruktion und kontinuierliche Weiterentwicklung von Produktionswerkzeugen für maximale Effizienz und Langlebigkeit

  • Wartung und Reparatur von Werkzeugen: Inhouse-Kapazitäten für schnelles Reagieren und Minimierung von Ausfallzeiten

  • Mold Flow Analysen: Simulationsgestützte Auslegung und Optimierung von Werkzeugen und Spritzgussprozessen

  • Montage: Vollautomatisierte, teilautomatisierte und manuelle Baugruppenmontage – flexibel je nach Komplexität und Stückzahl

  • Schweißtechnik: Verschweißung von Kunststoffkomponenten zur Herstellung dichter, robuster Baugruppen

  • Qualitätsmanagement: Umfassende, standardisierte Prüf- und Überwachungsverfahren für höchste Produktsicherheit und Kundenzufriedenheit

  • Logistikdienstleistungen: Effiziente Steuerung von Materialflüssen, Lagerhaltung und Just-in-Time-Auslieferung

Mehr zum Full-Service

Fertigungs-Technologien

  • 1K-, 2K- und 3K-Spritzguss: Herstellung komplexer Kunststoffbauteile mit unterschiedlichen Materialien oder Farben in einem Prozess

  • Spritzprägen: Verfahren zur Herstellung besonders verzugsarmer, maßgenauer Kunststoffteile – ideal für große, flache Bauteile

  • Variotherm-Technologie: Temperaturgeregelte Werkzeuge für hochwertige, strukturfreie Oberflächen – u. a. in Sichtteilen

  • High Gloss Injection Molding: Hochglanzspritzguss ohne Nachlackierung, insbesondere für dekorative und funktionale Sichtbauteile

  • Sprühlackierung (1K & 2K): Hochwertige, automatisierte Lackierung für dauerhafte, optisch ansprechende Oberflächen

  • Laserbeschriftung direkt nach dem Spritzgussprozess: Automatisierte, präzise Kennzeichnung von Bauteilen für Rückverfolgbarkeit und Individualisierung

  • Starpanel (Laser-Farbabtrag): Innovative Technik zur selektiven Darstellung von Symbolen oder Lichtbildern durch Laser-Farbabtrag

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